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離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。
(1)泵殼
泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的,多級泵徑向剖分殼體一般為環形體或圓形殼體。
一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋形液道,用以收集從葉輪中甩出的液體,并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。
(2)葉輪 葉輪是*的作功部件,泵通過葉輪對液體做功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片,無前后蓋板。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低。
(3)密封環
密封環也稱口環。密封環的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏,由耐磨材料制成的密封環,鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上,磨損后可以更換。
(4)軸和軸承
泵軸一端固定葉輪,一端裝聯軸器。根據泵的大小,軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。
(5)軸封
軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封,又能裝機械密封。
離心泵的工作原理一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體,當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪做圓周運動,一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時,葉輪中心部分造成低壓區,與吸入液面的壓力形成壓力差,于是液體不斷地被吸入,并以一定的壓力排出。
離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點,因此離心泵在工業生產中應用。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵,液體含氣時常用旋渦泵和容積式泵,髙黏度介質常用轉子泵外,其余場合,絕大多數使用離心泵。據統計,在化工生產(包括石油化工)裝置中,離心泵的使用量占泵總量的70%~80%。(end)
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